ГлавнаяБережливое производствоУстранение потерь

Потери или бережливое производство?

Бережливое производство - процесс создания ценности для конечного потребителя и уменьшения потерь в производстве.

Бизнес-стратегия, которая ищет пути устранения потерь для того, чтобы уменьшить время между заказом клиента и отгрузкой товара.
Бизнес-процессы, требующие меньшее количество людских ресурсов,капитальных вложений, места для производства, материалов и времени на всех стадиях.

Потери – любые действия, не добавляющие стоимости изготавливаемого продукта. Цель бережливого производства – избавиться от всех потерь и не создающих ценность операций в производственном процессе

Семь потерь и добавленная стоимость

В основе концепции бережливого производства лежит стремление быстро и эффективно удовлетворять требования потребителей.

При этом возможны только два типа действий: добавляющие ценность и не добавляющие ценность. Устранение потерь – это реализация малозатратного подхода к совершенствованию, основанном на здравом смысле.

Наглядно структура потерь представлена на рисунке в виде круговой диаграммы.

Нажмите на любую из долей
и Вы узнаете о каждом виде потерь подробнее.

muda

Устранение потерь – действий, не добавляющих ценность, вносит существенный вклад в совершенствование системы в следующих областях:

1. Перепроизводство
2. Запасы
3. Брак
4. Движение
5. Обработка
6. Ожидание
7. Транспортировка

Только 5% работы действительно добавляют ценность конечному продукту, остальная деятельность уходит в потери. В компаниях мирового уровня административная и производственная деятельность имеет коэффициент полезности, равный примерно 50%. Достижение такого уровня становится возможным только тогда, если потерям уделяют должное внимание и устраняют везде, где это возможно.

Очень часто причиной потерь является привычка. Мы привыкли делать что-либо определенным образом, что перестаем видеть альтернативные варианты.

Философия бережливого производства: Цена – Затраты = Прибыль. Сокращать затраты следует во всех аспектах бизнеса, потому что:

40% затрат – производственных процессы
60% затрат – офисные процессы


Ознакомьтесь с презентациями, используемыми экспертами "Центра СМК" при проведении обучающих семинаров по теме "5S"
В офисе(6,23Мб)	На производстве(2,3Мб)

Потери и процессы

Любая работа – это фактически последовательность процессов. Для создания продукта, начиная от получения сырья и материалов и до финишной обработки и отгрузки, требуется несколько процессов, и добавляющее ценность время в каждом из них ничтожно мало. Вы только подумайте, как мало времени необходимо для прессования металла, обработки изделия на токарном станке, для производства листа бумаги или получения утверждающей подписи! На эти действия, добавляющие ценность, необходимы секунды! Почему же тогда предприятием затрачиваются дни и недели на то, чтобы превратить сырье и материалы в готовую продукцию? Слишком много потерь скопилось между отрезками, добавляющими ценность. Наша задача стремиться к действиям, во время которых мы можем сосредоточиться на процессах, которые добавляют ценность и устранить время простоя (потери).

Затраты и процессы

Под словом «затраты» подразумевается не «сокращение затрат», а «управление затратами», которое регулирует процессы разработки, производства и продажи продукции или услуг хорошего качества, сохраняя при этом стремление к снижению затрат или поддержанию их на заданном уровне. Сокращение затрат на рабочих местах должно быть результатом действий руководства, а не «срезанием углов». Если предприятие реагирует на требование снижения цен путем простого сокращения затрат (увольнения сотрудников, закупкой дешевого и низкокачественного сырья), то вскоре обнаружим, что качество исчезло. Возможности для сокращения затрат на рабочем месте желательно выразить в терминах потерь.

Наилучший способ уменьшить затраты состоит в уменьшении избыточного использования ресурсов. Чтобы уменьшать затраты, необходимо делать одновременно следующие семь вещей :

Улучшать качество
Повышать производительность
Сокращать запасы
Укорачивать производственную линию
Уменьшать время простоя оборудования
Уменьшать производственные площади
Уменьшать время цикла

Эти усилия по устранению потерь приведут к улучшению качества рабочих процессов, которое приведет к меньшему числу ошибок, браку, переделке продукции, к снижению времени производственного цикла, экономному расходу ресурсов, тем самым снижению общего уровня производственных затрат.

Потери офиса

Виды потерь применительно к офису:

1. Потери от перемещений:

излишняя ходьба, перемещение или манипуляции
поиск бумажных документов в картотеке и на рабочих местах
поиск файлов на компьютере
медленный набор текста на компьютере
постоянное перечитывание справочников и нормативных документов в поисках информации
передача документов на следующий этап работы вручную
выполнение одной задачи разными отделами при отсутствии эффективного взаимодействия
отсутствие ответственных за выполнение какой-либо задачи

2. Потери от транспортировки

движение информации и материалов, которое не добавляет ценности
отправка ненужных документов
слишком частая или ненужная регистрация документов, находящихся в работе
слишком большое количество адресов в списке рассылки
выполнение одной задачи несколькими отделами
неправильная расстановка приоритетов

3. Потери от чрезмерной обработки

бесполезные свойства, где могут скрываться дефекты.
дублирующие друг друга отчеты или информация
ввод повторяющихся данных
распространение недостоверной информации
постоянная правка документов
неэффективные собрания и отсутствие повестки дня
отсутствие четкого планирования проектов

4. Потери от перепроизводства

производить больше, чем «вытягивает» заказчик
составление отчетов, которые никто не читает
изготовление лишних копий документов
пересылка одного и того же документа (электронная почта, факс, обычная почта) несколько раз
ввод повторяющейся информации во множество документов
бессмысленные собрания

5. Потери от времени ожидания

простой работников или оборудования в ожидании предыдущей или последующей операции, материалов или информации
большое количество обязательных подписей и разрешений
зависимость от остальных сотрудников при выполнении каких-либо задач
задержки в получении информации
проблемы с программным обеспечением
выполнение задачи разными отделами
отсутствие ответственных за выполнение какой-либо задачи

6. Потери от дефектов/доработки

дефектные изделия или услуги перерабатываются или выбрасываются
ошибки при вводе данных
ошибки при установлении цен, при вводе информации по заказам
передача неполной документации на следующие этапы обработки
утеря документов и информации
некорректная информация в документе
неэффективная организация файлов на компьютере или папок в картотеке
неправильный подбор сотрудников для обслуживания клиентов

7. Потери от излишних запасов (Скрывает проблемы производства и обслуживания)

документы, ожидающие чьей-либо подписи
работа, для завершения которой требуется завершение других процессов
устаревшие документы
устаревшее офисное оборудование
покупка лишних канцелярских принадлежностей
недостаточная подготовка вспомогательного персонала.

8. Нерациональное использование рабочей силы

нарушение сроков выполнения проектов
неравномерное распределение рабочей нагрузки из-за недостаточно широкой квалификации персонала
частые прогулы и большая текучесть кадров
недостаточная оценка профессиональных навыков перед приемом на работу
нерациональное использование рабочей силы
неадекватная система управления результативностью

Потери производства

Виды потерь применительно к производству:

1. Потери от перепроизводства

Производить больше, чем «вытягивает» заказчик (не обращая внимания на скорость, с которой может работать следующая линия или процесс). Приводит к возникновению дополнительных потерь:
- преждевременный расход сырья
- расточительное использование рабочей силы и сооружений
- приобретение дополнительного оборудования
- потребность в дополнительных площадях для хранения избыточных запасов
- лишние транспортные и административные издержки

Производить больше, чем «вытягивает» заказчик (по причине избыточной мощности)
Предоставлять оператору много места для производства
Позволять каждому процессу или производственной линии стремиться к бесконтрольному росту своей производительности
Вводить дорогостоящее оборудование потому, что его стоимость не амортизируется, если не улучшать коэффициент использования

2. Потери от излишних запасов (Скрывает проблемы производства и обслуживания)

Конечные продукты, полуфабрикаты, запчасти и комплектующие, хранящиеся на складе. Приводит к возникновению дополнительных потерь:
- Увеличение эксплуатационных расходов: дополнительное оборудование и рабочая сила
- Ухудшение качества запасов со временем
- Риск уничтожения запасов в результате форс-мажорного обстоятельства
Устаревшее производственно оборудование
Недостаточная подготовка вспомогательного персонала

3. Потери от брака/ремонта

Дефектные изделия перерабатываются или выбрасываются. Приводит к возникновению дополнительных потерь:
- Дополнительные ресурсы и людские усилия для удаления брака
Порча дорогостоящего оборудования. Приводит к возникновению дополнительных потерь:
- Дополнительный обслуживающий персонал, который находится вблизи и останавливает оборудование, как только обнаружены неисправности
Избыточные изменения в конструкции изделий, приводящие к переделке

4. Потери от перемещений:

Излишняя ходьба, перемещение или манипуляции
Несоблюдение стандартов работы
Любые действия, требующие больших физических усилий
Выполнение одной задачи разными отделами при отсутствии эффективного взаимодействия

5. Потери от обработки (изменения продукции)

Неадекватная технология или конструкция (долгая подача детали, холостой ход оборудования, снятие заусенцев, непроизводительная работа пресса)
Сбой синхронизации процессов
Большая точность обработки, чем требуется

6. Потери от времени ожидания

Простой работников или оборудования в ожидании предыдущей или последующей операции или материалов
Зависимость от остальных работников при выполнении каких-либо задач
Проблемы с программным обеспечением
Выполнение одной задачи разными отделами при отсутствии эффективного взаимодействия

7. Потери от транспортировки

Движение материалов и продукции, которое не добавляет ценности
Конвейер
Выполнение одной задачи разными отделами при отсутствии эффективного взаимодействия
еправильная расстановка приоритетов

8. Потери технологические

Проектирование сложной конструкции, если можно ограничиться простым решением.
Проектирование бесполезных свойств, где могут скрываться дефекты
Использование сложных технологий

9. Нерациональное использование рабочей силы

Нарушение сроков выполнения работ
Неравномерное распределение рабочей нагрузки из-за недостаточно широкой квалификации персонала
Частые прогулы и большая текучесть кадров
Недостаточная оценка профессиональных навыков перед приемом на работу
Нерациональное использование рабочей силы

Потери или бережливое производство?